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電石渣烘干機



電石渣來源


電石水解后得到乙炔氣后的以氫氧化鈣為主要成分的廢渣。乙炔(C2H2)是有機合成工業的重要原料之一,以電石(CaC2)為原料,加水(濕法)生產乙炔的工藝簡單成熟,至今已有60余年工業史,目前在我國仍占較大比重。1t電石加水可生成300多kg乙炔氣,同時生成10 t含固量約12%的工業廢液,俗稱電石渣漿,電石渣漿為灰褐色渾濁液體。在靜置后分成三部分,澄清液、固體沉積層及中間膠體過渡層。三者比例隨靜置時間及環境條件變化呈可逆變換。固體沉積物即是我們常說的電石渣。

電石渣的化學成本以及反應原理


在電石乙炔法生產'聚氯乙烯'產品時,電石(CaC2)加水生成乙炔和氫氧化鈣,其主要化學反應式如下:

CaC2+2H2O C2H2+ Ca(OH)2+127.3 KJ/克分子。

在電石和水反應同時,電石中雜質也參與反應生成氫氧化鈣和其他氣體:

CaO+ H2O = Ca(OH)2
CaS+ 2H2O = Ca(OH)2 +H2S↑
Ca3N2+ 6H2O = 3Ca(OH)2 +2NH3↑
Ca3P2+6H2O = 3Ca(OH)2 +2PH3↑
Ca2Si+4H2O = 2Ca(OH)2 + SiH4↑
Ca3As2+ 6H2O = 3Ca(OH)2 + 2AsH3↑

電石渣烘干機系統組成


電石渣烘干機是一種回轉式烘干機,主要由回轉筒體、引風設備、揚料板、清掃裝置、傳動裝置、輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。電石渣烘干機設計合理,制作精良、性能穩定、工藝先進、產量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高。

電石渣烘干機的安裝


1、烘干機基礎劃線: 首先埋設中心標板、基準點,作為設備安裝和以后檢修找正的依據。確定兩端中心基準,畫出基礎縱橫向中心線。調整后的各檔中心點,必須在一條縱向中心線上,橫向中心線必須垂直于縱向中心線,橫向中心線的縱向距離必須與實測的各檔中心距相符合,烘干機托輪對角線誤差小于3mm。

2、烘干機設置墊板: 如有必要需設置烘干機底座墊板以調整底座水平標高時,墊板應摞放整齊接觸完好,當調整不能完全重合時,接觸面積應大于80%。 最下面的墊板與基礎應有足夠的接觸精度,以基礎接觸密實,放置平穩,不得有空角晃動現象。


電石渣烘干機特點


含一定水量的電石廢渣及滲濾液亦是強堿性,也含有硫化物、磷化物等有毒有害物質。根據《危險廢物鑒別標準》(GB5085—1996),電石廢渣屬Ⅱ類一般工業固體廢物;若直接排到海塘或山谷中,采用填海、填溝的有規則堆放時,根據《化工廢渣填埋場設計規定》HG20504—92,對Ⅱ類一般工業固體廢(物)渣,必須采取防滲措施并作填埋處置。

1、技術含量高,筒體自我保溫,熱效率高達80%(單筒烘干機熱效率僅為35%),比單筒烘干節煤68%,產量提高100%。
2、比單筒烘干機整機長度縮短60%,有利于工藝布置。減少廠房的建筑面積,節約工程投資40%左右。占地面積20m2左右。
3、采用耐熱耐磨合金鋼板,比普通鋼板耐磨4倍。使用壽命長,維護方便。
4、熱效率高,外筒體溫度低于60℃(單筒烘干機外筒體溫度高達150℃),出口溫度低,出料溫度低于60℃。
5、出口溫度低,有利于除塵設備使用時間長,可直接配套氣箱脈沖袋式除塵器。
6、土建投資降低50%左右,電耗降低60%。
7、無需大小齒輪轉動,采用托輪轉動。
8、熱風爐可配套沸騰爐、噴煤爐,也使用于燃油、燃氣爐,能烘20 mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。
9、臺時產量:5-80T。

電石渣烘干處理后用途分析


電石廢渣的處置有填海、填溝有規則堆放、自然沉降后出售;電石廢渣利用有代替石灰石制水泥、生產生石灰用作電石原料、生產化工產品、生產建筑材料及用于環境治理等。有效利用電石廢渣,不但能帶來良好的經濟效益、環境效益和社會效益,而且能實現變廢為寶。但是要真正作到綜合利用尚需作大量的研究開發工作。

東鼎電石渣烘干機現場圖

電石渣烘干機現場





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