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粉煤灰烘干機


粉煤灰烘干機_粉煤灰干燥設備

粉煤灰烘干機簡介

     粉煤灰烘干機是鄭州東鼎干燥設備有限公司生產的環保型烘干設備系列之一。粉煤灰是煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰,是燃煤電廠排出的主要固體廢物。粉煤灰烘干機適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業粉塵、廢渣的干燥,烘干后的粉煤灰粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料,并成為水泥、混凝土的組分,粉煤灰烘干機粉煤灰作為原料代替黏土生產水泥熟料的原料等。

粉煤灰烘干機的發展背景

20世紀70年代,世界性能源危機,環境污染以及礦物資源的枯竭等強烈地激發了粉煤灰利用的研究和開發,多次召開國際性粉煤灰會議,研究工作日趨深入,應 用方面也有了長足的進步。粉煤灰成為國際市場上引人注目的資源豐富、價格低廉,興利除害的新興建材原料和化工產品的原料,受到人們的青睞。目前,對粉煤灰 的研究工作大都由理論研究轉向應用研究,特別是著重要資源化研究和開發利用。利用粉煤灰生產的產品在不斷增加,技術在不斷更新。國內外粉煤灰綜合利用工作 與過去相比較,發生了重大的變化,主要表現為:粉煤灰治理的指導思想已從過去的單純環境角度轉變為綜合治理、資源化利用;粉煤灰綜合利用的途徑以從過去的 路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面的應用外,發展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、高級填料等 高級化利用途徑。

粉煤灰烘干機烘干原理

      濕粉煤灰由給料裝置進入三層滾筒的內層, 粉煤灰在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一 步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到最佳干燥狀態。物料行至中層另一端而 落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物 料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。

     環保型粉煤灰烘干機深受市場歡迎:節能降耗是建設節約型社會、創建和諧社會的重要條件,也是水泥企業利潤增長的最有效途徑。節能在于提高效率,而決定粉磨效率提高的關鍵,在 于降低原料的含水率。由于粉煤灰、礦渣等進廠時水份過大,不利于研磨,造成粉磨系統產量低、飽磨及糊磨等磨內工況惡化現象,進磨前必須首先烘干脫水。因此,粉煤灰烘干機的出品為粉煤灰的綜合利用提供好的發展前景。河南東鼎新型粉煤灰烘干機高產節能技術是生產粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關鍵設備,在提升水泥節能方面,較離心式脫水設備、立式烘干機,在設計理念、節能效果和實際應用中都有很大的突破。

    立式粉煤灰烘干機:設備由外置式燃燒爐、立式烘干機主機和環保設備組成,立式烘干機內部砌有耐火磚,腹腔有多組集料斗和滑 料盆。其工作原理是:物料由輸送設備送入立式烘干機上部,靠自身重力通過集料斗、滑料盆下降、沉落。燃燒爐產生熱能,通過立式烘干機熱交換后,經環保設備 排出。雖然集料斗和滑料盆的角度延緩了物料下降的速度,延長了物料的熱交換時間,但物料在集料斗和滑料盆滑行屬中心卸料,所形成的風洞也是在用大量的熱空 氣過濾物料,加之筒體燃燒爐的持續散熱,熱能利用率也僅在50%左右。該設備的優點是:占地面積小、投資少;缺點是:①煤耗高,熱能利用率50%左右;② 電耗高,噸干料耗電4kWh左右;③適應性差,經常發生卡料、堵料;④對供熱用煤要求較嚴;⑤烘干質量無法控制。
    離心式粉煤灰脫水設備,設備成本昂貴,產能低,脫水幅度小,通常只能一次降水10%左右,尚存15---20%的含水 量。新型的粉煤灰烘干機全套工藝由三大部分組成:供熱系統、熱交換系統和通風除塵系統。供熱系統部分采用熱風爐技術,熱力充足、傳熱效果好、結構簡單;熱 交換系統即為烘干滾筒,筒體內揚料板交錯排列成螺旋形,反復揚撒物料,熱交換效率極高;通風除塵系統即需配備除塵器,由于粉煤灰顆粒細、密度輕,干燥后在 負壓狀態下,易被氣流帶走,導致流體介質發生變化,且含塵氣體水份較大,防止被引風系統吸出排入大氣造成資源浪費及環境污染,由除塵器統一收塵。
粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎,以防塊狀物料進入烘干筒內影響烘干效果,破碎后的物料再送入 烘干滾筒,筒體內有很多抄板,排列為螺旋形,通過筒體的旋轉帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒,且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎,揚起的物料與由引風系 統傳入的熱氣流充分接觸,進行熱交換,蒸發水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含塵濕氣經過除塵設備統一收塵。

 粉煤灰烘干機特點

    1、出氣溫度低,除塵設備使用時間長。
    2、采用新型組合式揚料裝置,可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
    3、自動化程度高,操作方便,運轉平穩。
    4、設備所需投資是國外進口產品的1/6,投資小,收益快。
    5、設備為新型節能產品,比同類產品節能20%左右。
    6、燃料可適應范圍廣,可以使用煤、油、汽等。
    7、采用托輪轉動,傳動功率小,烘干效率高。
該設備與其他型號烘干設備相比,生產能力大,可連續操作; 結構簡單,操作方便;故障少,維修費用低;適用范圍廣,流體阻力小,可以用它干燥顆料狀物料,對于那些附著性大的物料也很有利;操作彈性大,生產上允許產品的流量有較大波動范圍,不會影響粉煤灰最終烘干質量;設備清掃容易。

粉煤灰烘干機技術參數


規  格 生產能力(T/h) 初水分(%) 終水分(%) 總功率(kw) 占地面積(m2) 最高進氣溫度
DD1.6-15 5--12T/h 25±5 ≤6 15 7m*26m 700~800℃
DD1.9-16.5 12--16T/h 25±5 ≤6 35 7m*26m 700~800℃
DD2.2-18 16--20T/h 25±5 ≤6 40 8m*32m 700~800℃
DD2.5-20 20--26T/h 25±5 ≤6 45 8m*32m 700~800℃
DD2.8-22.5 26--40T/h 25±5 ≤6 65 8m*42m 700~800℃

粉煤灰烘干機工藝流程

    高效熱風爐→打散喂料機→帶式輸送機→料斗→ 進料機→干燥滾筒→風力輸送機→成品倉→ 風機→ 旋風除塵器→袋式除塵器

    旋風除塵器也稱作離心力分離器,它是利用含細粉氣流做旋轉運動時產生的離心力,把細粉從氣體中分離出來。被廣泛應用在對流干燥系統中,是從氣體中收集產品 的主要設備。旋風除塵器結構簡單,制造方便,只要設計合理,制造恰當,可以獲得很高的分離效率。可以把隨引風系統排出的濕氣中大顆粒產品捕捉收集,但當氣 體中含的粒子非常細時,由于本身比重較輕,采用旋風除塵效果不佳。
    布袋除塵器(袋濾器或袋式除塵器)經常作為從干燥尾氣中分離粉狀產品的最后一級氣固分離設備,是截留尾氣中粉體的最后一道防線。布袋除塵器的特點是捕集效 率高,可以說,在眾多的氣固分離設備中,它的捕集效率是其它設備所不及的,特別是捕集20微米以下的粒子時更加明顯,效率達到99%以上。粉煤灰烘干機配 備布袋除塵器可將旋風除塵器未捕集的細粉微粉二次回收,防止粉塵排入大氣造成資源浪費和環境污染。

粉煤灰烘干機應用前景

      目前,在水泥建材工業發達地區,如江蘇、山東、浙江、河北等地,干粉煤灰作為水泥生產的混合材,行情較好,已呈供不應求之勢,躍升為一種資源;濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣,只是由于水份大(最大可達45%),不能滿足水泥生產的要求,不受市場的青睞,只能堆放于濕灰灰庫中,愈積愈多,嚴重污染環境。
      隨著國家產業政策的不斷調整和完善,環保法規的日趨嚴歷,濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干,使其水份降低,才能變廢為寶,實現社會效益與經濟效益的雙豐收。粉煤灰烘干機的廣泛應用解決了粉煤灰的污染問題以及處置難題,同時也使粉煤灰變廢為寶,增加了經濟收益。

      河南東鼎粉煤灰烘干機廠家在經過多次技術研究和試驗,就粉煤灰烘干機設備的環保性能進行了較大改進,使其更加符合市場需求。粉煤灰烘干機經過改進之后,其烘干效率得到了大幅度提升,且在烘干過程中產生的廢水也得到了妥善處理,符合國內大部分地區的環保要求!現已與國內部分火電廠達成了合作意向,就粉煤灰烘干處理進行項目合作。

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